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泡沫片材产生气泡的原因有哪些?

发布时间:2019-12-03     来源:http://www.gzpmszp.com/news/118.html

PVC叠合料塑化不完全引起泡沫片材产生气泡。泡沫片材是由几种厚度不同(即重量不同)和颜色不同的双辊型片叠合后   熔融发泡形成的。叠合料的色谱分布从底层至表面层依次是色底层、白底夹层、红底夹层、白面夹层和色薄面层等。

添加剂在PVC树脂中分散不均使泡沫片材产生气泡。采用高速混合机理捏合软质PVC物料,通常以捏合温度(或捏合时间)作为捏合工艺控制的主要对象。如果捏合终点温度过低(即捏合时间不足),就会使三盐基硫酸铅、AC发泡剂及其他助剂在PVC树脂中分散不均。当三盐基硫酸铅在PVC树脂中分散不均时,三盐基硫酸铅凝聚体就与PVC树脂形成界面,这给泡沫片材产生气泡创造了条件。

热处理时间过长导致泡沫片材产生气泡。PVC叠合料经加压模塑与冷却后,内含的AC发泡剂受热分解所产生的气体被强制包覆于冷却片坯内,气体的压力高于外界压力,并以一定的速度向外渗透扩散。因此,冷却片坯必须置于温度为80~IOO℃的蒸汽烘箱中进行常压热处理,使之吸热重呈高弹态。

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